Fleje PET

¿Para qué se utiliza el fleje PET?

El fleje de poliéster (PET strap) se utiliza como alternativa segura y económica al fleje de acero para la sujeción de cargas medias y pesadas, como carga general paletizada, materiales de construcción (ladrillos, bloques, perfiles) y cajas de bebidas o alimentos.

Elasticidad y comportamiento de tensión

La diferencia más importante del fleje PET frente al fleje de acero es que, tras la tensión inicial, puede estirarse ligeramente y conservar en gran medida su tensión. Aunque la carga se asiente levemente durante el transporte, el fleje PET compensa en parte ese espacio y evita que la sujeción se afloje. Esta característica hace que el fleje PET sea más fiable que el fleje de acero, especialmente en rutas largas y en grupos de carga compresibles.

Ventajas

• Alta resistencia a la tracción: En numerosas aplicaciones ofrece un rendimiento cercano al del fleje de acero.
• Ligereza y seguridad: Es más ligero que el acero; en caso de rotura, no presenta un riesgo de retroceso tan brusco como el fleje de acero.
• No se oxida: No presenta problemas de corrosión en ambientes húmedos.
• Reciclable: Es un material de embalaje respetuoso con el medio ambiente.

Método de unión

El fleje PET se une mecánicamente mediante hebilla metálica o plástica, o bien mediante el método hot melt (soldadura térmica), en el que los extremos se funden y se unen por calor de fricción. La unión hot melt no requiere una hebilla adicional, lo que supone un ahorro de material y una mayor rapidez en las líneas de flejado totalmente automáticas.

Áreas de aplicación

Los materiales de construcción (ladrillos, tejas, bloques de hormigón), los paquetes de chapa metálica y perfiles, las cajas de bebidas y alimentos, y los grupos de cajas de cartón sobre palets son las áreas donde más se utiliza el fleje PET. En cargas medias y pesadas donde no es necesario el peso ni el costo del fleje de acero, pero sí se requiere mantener una alta tensión, el fleje PET suele ser la primera opción.

Consideraciones a tener en cuenta

• En las cargas industriales más pesadas, puede no alcanzar el nivel de resistencia absoluta que ofrece el fleje de acero en la misma sección.
• Se une mediante hebilla plástica o por soldadura térmica (hot melt); no es compatible con las hebillas del fleje de acero.
• El almacenamiento prolongado a la intemperie y la exposición a los rayos UV pueden reducir algo su resistencia con el tiempo.

Problemas frecuentes

• Unión hot melt deficiente: Si el tiempo o la temperatura de la soldadura térmica son insuficientes, el punto de unión puede abrirse antes que el propio fleje.
• Selección incorrecta de anchura/espesor: Un fleje PET demasiado estrecho o delgado para el peso de la carga puede estirarse antes de lo previsto y aflojarse.
• Incompatibilidad del tensor: Si el tensor manual no es adecuado para la anchura del fleje, se produce una tensión irregular.

Recomendación de almacenamiento

Los rollos de fleje PET deben almacenarse en un lugar fresco y seco, alejados de la luz solar directa. Los rollos dejados sin embalaje a la intemperie durante largos periodos pueden presentar endurecimiento por UV en las capas exteriores, lo que puede provocar una fragilidad prematura durante el tensado.

Comparación con el fleje de acero

A la hora de elegir entre fleje PET y fleje de acero, la resistencia bruta no es el único criterio. La capacidad del fleje PET para mantener la tensión ofrece una ventaja práctica frente al fleje de acero en cargas compresibles, mientras que el fleje de acero destaca en cargas muy pesadas y que no cambian de forma, donde se requiere una rigidez absoluta. Para una comparación detallada, puede consultarse la página de categoría de flejado y lashing.